混凝土水泥的选用和在混凝土中的作用

混凝土水泥的选用和在混凝土中的作用

一、水泥强度等级的选择：

水泥强度等级的选择，应与混凝土的设计强度等级相适应。一般以水泥强度等级为混凝土强度等级的1.5～2.0倍为宜，对于高强度等级混凝土可取0.9～1.5倍。

用低强度等级水泥配制高强度等级混凝土时，会使水泥用量过大，不经济，而且还会影响混凝土的其他技术性质。

用高强度等级水泥配制低强度等级混凝土时，会使水泥用量偏少，影响和易性及密实度，导致该混凝土耐久性差，故须这么做时应掺人数量的混合材料。

二、水泥和水形成水泥浆在混凝土中的作用：

1、作为胶凝材料主要起到胶结作用，在凝结硬化过程中，将骨料胶结成具有形状的整体。

2、包裹骨料，减少骨料颗粒之间的摩擦阻力，增加混凝土拌合物的流动性。

3、水泥浆还填充骨料间的空隙，使混凝土密实，耐久性好。

4、保障硬化后混凝土的强度。

水泥强度等级过高或者过低，会导致水泥用量过少或过多，混凝土现场立站对混凝土的技术性能和经济成果都不利。

搅拌主机是所有混凝土搅拌站搅拌系统的核心。 混合主机的工作能力和条件直接关系到所有混合设备的生产能力和产品质量。因此，在常规生产过程中对搅拌机进行维护和保护是延长搅拌机使用年限，提高搅拌质量的关键

⑴气路系统，混合站气泵曲轴箱的油位是否在油窗指示的范围内，气阀缸是否工作以及有用的管道和接口不得泄漏。损坏的零件应及时纠正或更换新零件。部分。每天应排空油水分离器和储气罐中的水，并且油雾化器应有足够的油，并增加检查时间。

⑵水路系统中，应适当切换供水阀，35混凝土搅拌站以确保水路正常，畅通，并及时清理炉渣，如有故障应及时清理。

⑶润滑系统：在每个油嘴中添加足够的润滑脂，重点放在轴头的密封上，检查每个箱体的油面高度，并添加足够的润滑脂。

⑷搅拌系统：搅拌叶片，门侧板，衬板和搅拌臂是否短而损坏？？。混合机中是否有剩余材料，35搅拌站如有，应及时清理，损坏的零件应及时纠正或更换；

⑸传动系统：三角皮带张力，链条张力，连接轴距离，输送带是否正常，皮带是否磨损或损坏，请及时纠正；

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